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mes系統在注塑行業有多重要?

發表時間:2019-04-10 14:56:38

  注塑行業mes系統需求分析導讀:在注塑加工制品中,有將近85%有必要經過注塑成型。而在注塑加工行業中,我國注塑機械中有70%左右是注塑成 型機。注塑成型與制品業的特點是:產品型號多、工序較多、資料種類少并常常通用、多訂單批次、小訂單批量、機器產能首要決議訂單的交期。其原料是以膠粒、色粉為主。 


  注塑加工出產車間需求應對如下應戰:


  一、每臺注塑機都是獨立的個體,沒有進行歸納、體系的一致管理。資料收集計算困難,管理人員難以及時得到歸納的信息(如每臺機的稼動率、排單狀況、機臺狀態、現場實踐操作狀況等); 


  二、車間現場出產和方案及客戶需求脫節,物流部門下達的出產方案無法得到車間有用的響應,車間往往按照自己的便當和績效有利程度安排出產,這就形成了一方商場和客戶所需求的產品沒有及時供應,可是倉庫卻積壓了許多的車間出產的而商場不需求的產品; 


  三、管理人員無法即時得到每個定單的實踐進展信息,無法對車間的出產進展進行有用監控,形成超出原方案數量出產和現場資料移用的狀況非常嚴重; 


  四、即便公司采用ERP體系,也只能方案性的統籌好資源,但方案和實踐出產脫離,出產數據不能不時反饋給ERP體系修正方案; 


  五、車間無法及時記錄和得知廢品信息,形成因廢品而發生所出產的良品數量少于商場需求數量,需求進行小批量彌補出產,下降效率; 


  六、車間計算資料靠人手搜集,往往是事后的計算,一起有錯誤或被人為修改的或許,下降信息反饋速度和可靠性; 


  七、由于一切資料都依托人工計算,各機臺又沒有聯網,沒有一致的信息渠道,形成信息不能共享,沒有滿足的出產數據供管理人員分析; 


  八、現場需求依托許多人力調查,無法及時反饋問題并采納對應措施。


  不論是通用型塑膠企業(如玩具、文具、日用品、家具、裝修資料等),仍是家電企業(冰箱、彩電、洗衣機、空調機、計算機殼體),汽車配件,包裝制品企業(PET瓶坯、塑料瓶、瓶蓋等),仍是薄壁(如手機殼)或特種工程塑料制品,在出產方面都有一些首要的共同性,其首要工藝都是射出成型工程。這種工藝面對如下問題: 


  成型工程設備都許多,而且設備都比較昂貴,開機本錢高。


  產品與設備都是多對多的聯系,成型機按噸位可分成不同的規格,在可運用的設備中,大噸位機器都能夠出產小噸位機器出產的產品,但各產品的產能不變,一般優先運用小噸位的成型機。


  成型機有必要結合模具才能出產,設置需求作業人員參與。產品與模具為多對多的聯系,多個產品能夠運用一套模具,一種產品又能夠運用幾套不同的模具。


  產品的出產節拍時刻受限制于設備和模具,以及每出模一次需求的時刻和模具的模穴數。


  每個模具有裝卸的時刻,產品換模+調試時刻比較長。


  成型機上出產兩個顏色不同的產品,需求一定的清洗時刻。

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