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行業知識

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精益生產對品質管理三種有效方法!

發表時間:2019-02-25 15:09:13

第一種:發現異常狀況要停機(線)


精益生產管理強調能夠實現“自動化系統”(注意這里的“自動化系統”是指能夠停止的生產系統),既保證能夠實現停止的生產。在精益生產管理中任何原因造成的停止都會作為頭等大事對待,都成為全員關注的焦點。停機(線)將使當所有的現場支援者快速處理問題,需要針對原因制定出切實可行的再發防止對策。這其中因為品質不良造成的停機是首要的,只有實現停機才能保證生產現場不放過一個不良品。


第二種:實現操作者的100%自檢


零不良的實現必須實施操作者自己完成100%的檢查,要求操作者將下到工序作為自己的客戶看待,只向后工序輸送合格品。


如果將檢驗活動作為一個獨立的崗位時,大家公認這是不增加任何附加價值的活動,是一種浪費。但是如果將100%的全數檢查作為一個工序看待時就不是浪費了,是保證產品符合規定要求的必要條件。因此作為工序作業控制的一部分必須要求操作者實施全數檢查。所以檢驗工的職責不是將不合格品檢出,而是將不合格品降低為零。


無論何種原因產生的不良品要求一定要展示出來,所以要設置專用的不合格品展示臺。


第三種:一定要讓不良品表面化


這個方法的實施的前提是人們一般思維上的轉變,精益生產管理認為任何出現的不良,必定有其內在的原因,只有我們解決了發生不良的每個原因,才能真正地實現零缺陷,才能讓客戶真正體會到滿意。因此要特別珍惜發生不良的每一次機會,如果按照傳統的思維和做法由作業者對不合格品自行返工或報廢,那么下一次還會發生同樣的問題?!玖湛ㄖ悄堋?/p>

標簽:精益生產
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